第三方化妆品无尘洁净车间检测

化妆品生产厂房车间检测需达到无尘车间、洁净车间相关标准要求，在厂房设计和配备上要求将一定范围内空气中的粉尘、细菌等污染物排除，并将车间内的温湿度、气流和静电等指标控制在一定范围内。由于不同类型产品生产车间，不同类型车间以及不同厂商对洁净环境卫生要求不同，根据具体指标检测数据对应达到的要求，也有了10万级、30万级、100万级、百级、千级等洁净标准。
化妆品生产车间一般是10万级的洁净区，需定期做浮游菌和沉降菌的监测，以避免化妆品生产车间微生物基数过大，导致化妆品的污染。做好化妆品生产车间的消毒非常重要。
化妆品洁净车间分区
一般化妆品生产洁净车间可分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
准洁净区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间、一般生产加工间、内包装间等成品处理单不直接的区域。
洁净工作区：卫生环境要求较高，人员必须经消毒和更衣后才可进入，如原料、成品的处理区域，冷却间、待包装储存间、内包装间等。
化妆品无尘洁净车间检测项目常见的包括：
风量（换气次数）或风速、悬浮粒子数、浮游菌、沉降菌、照度、温度、相对湿度、静压差、紫外强度、空气中细菌菌落数、工作台表面细菌菌落数、工人手表面细菌菌落数、噪声、高效过滤器（PAO）检漏、臭氧浓度、自净时间等。
生产用水检测项目
大肠菌群、菌落数、耐热大肠菌群、大肠埃希氏菌、砷、镉、六价铬、铅、汞、硒、铝、铁、锰、铜、锌、色度、浑浊度、臭和味、肉眼可见物、pH、氟化物、硝酸盐、氯化物、硫酸盐、溶解性固体、耗氧量、挥发酚类、溴酸盐、甲醛、亚氯酸盐、氯酸盐、硬度、、氰化物、三氯甲烷、四氯化碳、阴离子合成洗涤剂、α放射性、β放射性等。
化妆品车间检测标准
《化妆品生产企业卫生规范》
GB 50457-2008《医药工业洁净厂房设计规范》
GB 15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》
GB/T 18204.1-2013《公共场卫生检验方法第1部分：物理因素》
GB/T 5750-2006《生活饮用水标准检验方法》